鋁合金防爆殼體表面處理工藝
由于鋁合金殼體表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→水洗→去氧化膜→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→瀝干→干燥。
鋁合金殼體前處理工藝與鋼制殼體的前處理有以下不同。
1除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。
2去除氧化膜：鋁材殼體表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對(duì)于壓鑄件可用硝酸來(lái)去除表面氧化膜。
3化學(xué)轉(zhuǎn)化：轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。這一工序的作用相當(dāng)于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序，但其溶液不同，鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為215g/m2，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風(fēng)干燥，以增強(qiáng)膜層的硬度。殼體
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